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数控车床编程例举
点击次数:2865 宣布年华:2009-12-18
1.依据零件图样哀求、毛坯境况。
1)对细长轴类零件,用*顶持另一头,使工件伸出卡盘175㎜,用三爪自定心卡盘夹持φ58㎜外圆一头,轴心线为工艺基准。
2) 工步顺序
① 粗车外圆。基础采用阶梯切削道路,无极4登陆客户端。粗车φ56㎜、SφS50㎜、φ36㎜、M30㎜各外圆段以及锥长为10㎜的圆锥段。
② 自右向左精车各外圆面:螺纹段右倒角→切削螺纹段外圆φ30㎜→车锥长10㎜的圆锥→车φ36㎜圆柱段→车φ56㎜圆柱段。无极4登陆客户端。
③ 车5㎜×φ26㎜螺纹退刀槽,倒螺纹段左倒角。
④ 车螺纹。
⑤ 自右向左粗车R15㎜、R25㎜、Sφ50㎜、R15㎜各圆弧面及30°的圆锥面。,无极4登陆客户端。
⑥ 自右向左精车R15㎜、R25㎜、Sφ50㎜、R15㎜各圆弧面及30°的圆锥面。,无极4平台登录安装
⑦ 切断。
2.采取机床设备
依据零件图样哀求。
3.采取刀具
依据加工哀求,刀宽为3㎜,T03为切槽刀,无极4娱乐平台。选90°外圆车刀,T01为粗加工刀,选用三把刀具。
同时把三把刀在主动换刀刀架上装配好,且都对好刀。
4.决定切削用量
切削用量的整个数值应依据该机床本能机能、相关的手册并维系现实阅历经过决定。
5.决定工件坐标系、对刀点和换刀点
决定以工件左端面与轴心线的交点O为工件原点。
采用手动试切对刀办法(操作与下面数控车床的对刀办法相通)把点O作为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X70、Z30处。无极4登录网站。
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